I. Gyakori hibák és hibaelhárítás
1. Vetülék ferde: A szövet vetülékszálai ferdeek.
Okok: Inkonzisztens nyomás, amikor a szövetet betáplálják a festőkádba; túlzott víznyomás a forrásban lévő festés során.
Megelőzés: Egyenletesen adagolja az anyagot a kádba; festés közben ne használjon túl magas víznyomást.
2. Laza deszkanyomok: A szövet felületén fagyűrűkre emlékeztető fűrésznyomok láthatók.
Okok: Túlzott feszültség és hőmérséklet a szövettekercselés során.
Megelőzés: Ne használjon túlzott feszítést az anyag feltekerésekor; a tekercseléshez használjon hideg vizet.
3. Színsávok: Változó árnyalatú vízszintes sávok jelennek meg az anyag felületén.
Okok: A gép leállását okozó mechanikai hiba.
Megelőzés: Az újraindítás előtt gondosan ellenőrizze a gép összes alkatrészének működését.
4. Színkülönbség: Színkülönbségek vannak a tekercsek között.
Okok: Inkonzisztens folyamatparaméter-szabályozás, egyenetlen vegyszerkeverés, egyenetlen berendezés hőmérsékleti mező stb.
Megelőzési módszerek: A folyamatparaméterek szigorú ellenőrzése, az egyenletes vegyszerkeverés biztosítása, a hőmérsékletszabályozó rendszer rendszeres kalibrálása.
5. Egyenetlen szín mindkét végén: A selyemszövet mindkét végén egyenetlen színt mutat.
Okok: Tiszta selyemvezető; a festés során a tulajdonságaik szerinti színezékek hozzáadásának elmulasztása; burkolat hiánya bizonyos festékek festésekor stb.
Megelőzési módszerek: Tartsa tisztán a selyemvezetőt; adjon hozzá színezékeket tulajdonságaik szerint; illékony festékekhez használjon fedőt.
6. Ráncok: A ráncok a vetemedés irányban jelennek meg.
Okok: Egyenetlen varratvégek, egyenetlen és lapos gördülés; a nyers selyem egyenetlen szélessége; túlzott vízsugár hatás; túlzott feszültség; nem-szintű feszítőkeret; túl sok fonalcsomó a rozsdamentes acél hengereken a festőhenger alján stb.
Megelőzési módszerek: Egyenletes varratvégek; igazítsa a szélességet; kerülje a túlzott forrásban lévő gőzt; megfelelően állítsa be a feszültséget; tartsa vízszintesen a feszítőkeretet; tartsa tisztán a festőhengert.
7. Színváltozat: A szín mélysége változó, szabálytalan foltok formájában jelenik meg.
Okok: elégtelen festővízszint; olajfoltok a szövet felületén; hiányos festékoldódás stb.
Megelőzési módszerek: A festővíz szintjének szabályozása; az olajfoltok eltávolítására szolgáló előkezelés-erősítése; biztosítsa a festék teljes feloldódását.
II. A hibaelhárítás általános elvei
1. Megelőzés Először is: Rendszeresen karbantartja és szervizelje a berendezést, ellenőrizze a vezetőgörgők, tekercshengerek, feszítőeszközök stb. megfelelő működését.
2. Szabványos működés: Szigorúan kövesse a vegyszerkeverésre, a textilbetöltésre és a folyamatparaméterek beállítására vonatkozó műveleti eljárásokat.
3. Időben történő hibaelhárítás: Meghibásodás esetén azonnal állítsa le a gépet ellenőrzésre, és a fenti elemzés alapján orvosolja a konkrét okokat.
4. Rögzítés és elemzés: Jegyezze fel az egyes meghibásodások tüneteit, okait és megoldásait a jövőbeni elemzés és megelőzés céljából.
III. Biztonság és karbantartás
1. A biztonság mindenekelőtt: Ha magas-hőmérsékletű és nagynyomású{2}} berendezéseket használ, mindig tartsa be a biztonsági eljárásokat, hogy elkerülje az égési sérüléseket, mechanikai sérüléseket stb.
2. Rendszeres karbantartás: Rendszeres karbantartási tervet dolgozzon ki és hajtson végre, beleértve a festőkád tisztítását, a tömítések ellenőrzését és a kopott alkatrészek cseréjét.
3. Szakszerű javítás: Bonyolult mechanikai vagy elektromos meghibásodások esetén ajánlatos felvenni a kapcsolatot a berendezés gyártójával, vagy szakszerű javító technikussal.
