I. No-terheléses tesztfutás
1. Berendezés ellenőrzés:
Győződjön meg arról, hogy a fúvóka hézaga egyenletes, hogy elkerülje az inkonzisztenciát az anyag sebessége és a festési mennyiség között.
Ellenőrizze a főszivattyú, a festékadagoló szivattyú, a szövetadagoló kerék és más gombok funkcióit.
Állítsa be a programot (például a hőmérsékleti görbét és az időjelet), hogy az megfeleljen a feldolgozott anyag követelményeinek.
2. Anyag előkészítés és takarmányozás:
A diszperziós festéket először pépesítse és keverje hideg vízzel 20-30 percig, majd hígítsa fel 40-45 fokos meleg vízzel.
Oldja fel a diszpergálószert és az ammónium-szulfátot meleg vízben, és jól keverje fel, szükség szerint oldja fel.
Szűrje le az anyagokat etetés közben; oldja fel ismét a kis részecskéket és szűrje le.
3. Hőmérséklet- és nyomásszabályozás:
Adjunk hozzá körülbelül 40 fokos ecetsavat, hogy a pH-t 5-6-ra állítsuk be, majd adjuk hozzá a festéket és futtassuk 10 percig.
A melegítési sebességet 1 fok/perc értékre állítsa, hogy elkerülje a túlzott sebesség miatti egyenetlen festést.
Az italarány jellemzően 1:8-1:20, a berendezés típusától és szerkezetétől függően.
II. Próbafutás betöltése
1. Szövet adagolás és anyag hozzáadása:
A szövet betáplálása előtt ellenőrizze, hogy a kád nyílása nem akad-e el. Győződjön meg arról, hogy az etetési erő megfelelő.
Oldja fel és adjon hozzá festékeket, vegyszereket és segédanyagokat, elkerülve a sérülést okozó fröccsenést.
Szigorúan tilos a szürke szövetek egyidejű festése ugyanabban a kádban.
2. Fűtés és túlnyomás:
Amikor a gép működik, a festéklúgnak a szövettároló tartály belsejében lévő legalacsonyabb pont felett kell lennie. A hűtővizet melegítés előtt le kell engedni.
Ha a szövet lomha lesz működés közben, azonnal intézkedjen, de ne nyissa ki a tartály fedelét.
3. Festés folyamata:
Amikor a festékkoncentráció a tartályban elér egy bizonyos szintet, a festék elkezd folyni a túlfolyó csatornán keresztül a következő kádba, így biztosítva a festék egyenletes eloszlását.
Állítsa be a festékkoncentrációt és a pH-értéket a tartályban a festék anyag- és színigényének megfelelően.
III. Biztonság és karbantartás
1. Biztonságos működés:
Festés előtt zárja le a gép fedelét, és figyelje meg az anyag mozgását a gépen belül az üveg betekintő ablakon keresztül.
Ellenőrizze a gép minden alkatrészét, hogy nincsenek-e szokatlan hangok és jelenségek.
2. Berendezések karbantartása:
Rendszeresen tisztítsa meg a festőtartályt és a szűrőszűrőt, hogy megakadályozza a festék felhalmozódását.
Erősítse meg a festőkád tisztítását és öblítését, hogy megakadályozza a festék felhalmozódását.
IV. Gyakori problémakezelés
1. Színváltozatok és -különbségek:
A festék nem oldódott fel teljesen, túl gyors felmelegedés, maradék segédanyagok a szöveten vagy egyenetlen pH-érték.
Megoldás: A festéket hideg vízzel pépesítsük, meleg vízben oldjuk, és a következő sorrendben adjuk hozzá: sav → segédanyagok → festék. Szabályozza a fűtési sebességet.
2. Ráncok (csirkekörömnyomok):
Túl gyors lehűlés, túl hosszú egymásra rakási idő, nem megfelelő fúvókakialakítás.
Megoldás: Hagyja az anyagot természetes módon lehűlni (2 fok/perc 80 fok alá), adjon hozzá ránctalanítót (0,5 g/L), és kerülje a centrifugális kiszáradást.
3. Színes foltok és foltok:
Hiányos festékoldódás, méretezés vagy olajfoltok a szöveten, rossz vízminőség.
Megoldás: Használat előtt szűrje le a festéket, erősítse meg az előkezelést, és használjon alacsony-habzású adalékanyagokat.
