Cotton Fabirc Jigger festőgép

SMD pamutfabirc jigger festőgépünk a kompakt mintadarabolóktól a nagy teljesítményű-nagy teljesítményű{1}}modellekig a teljes spektrumot lefedi, amely tökéletesen alkalmas kis-tételes, több-stílusú festési gyártáshoz. A rugalmas gyártáshoz szabványos ruhatekercs átmérőket kínál, beleértve a Φ150mm, Φ600mm, Φ1200mm, Φ1400mm és Φ1500mm átmérőket.

A ferde felső kialakítással, az önzáró pneumatikus ajtókerettel{0}} és a kettős emelőhengerrel a gép stabil működést és kényelmes kezelést biztosít. A felső burkolat fűtőkamrája állandó hőmérsékletet tart fenn, és megakadályozza a folyadék csepegését, az ajtó nyitásakor a felső fűtés automatikus lekapcsolási funkciója biztosítja a biztonságos működést.

A felhasználók választhatnak a közvetlen gőzfűtés és a közvetett gőzfűtés között a festéktartályhoz. A környezeti hőmérsékletű modell felszerelhető aktív ruhahengerrel és külső hőcserélővel. Teljes testreszabást biztosítunk, hogy megfeleljen az összes folyamat- és funkcionális követelménynek.

 

 

Modell	SMD400			SMD600			SMD700
Egység	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm
Henger szélessége	2000	3200	3400	2000	3200	3400	2000
A	800	800	800	1200	1200	1200	1400
B	2210	3410	3610	2210	3410	3610	2210
C	1600	1600	1600	2300	2300	2300	2700
D	3200	3200	3200	4000	4000	4000	4300
E	3300	4500	4700	3370	4570	4770	3470
F	4450	5650	5850	4270	5470	5670	4370
G	1800	1800	1800	2400	2400	2400	2500
H	2400	2400	2400	2700	2700	2700	2900

 

 

 

A pamutszövet festőgép főként a következő alkatrészekből áll:

1. Festőhengerek: Két fő henger az anyag feltekercseléséhez és letekeréséhez.

2. Festékfürdő: Rozsdamentes acél tartály (általában 304/316L-es rozsdamentes acélból), amely a festéklúgot tartja.

3. Vezetőgörgők: Simán vezesse át az anyagot a festéklúgon.

4. Feszítő húzók: Megakadályozzák az anyag ráncait, és fenntartják az állandó feszültséget.

5. Fűtőrendszer: Gőz- vagy elektromos fűtés a festéklúg hőmérsékletének pontos szabályozásához.

6. Etetőrendszer: Színezékek és segédanyagok befecskendezésére szolgál.

7. Vezérlőrendszer: PLC automatikus vezérlés érintőképernyős emberi{1}}gépi interfésszel.

 

 

1. Szövet adagolása: Lapos pamutszövetet kell feltekerni a letekercselő hengerre.

2. Festékbefecskendezés és melegítés: Az elkészített festéklúgot (közvetlen, reaktív és tartályos színezékekhez) befecskendezik a festékfürdőbe, és felmelegítik a folyamat hőmérsékletére (általában 60-95 fok vagy magasabb).

3. Festés művelet:

A szövetet a letekercselő hengerről leengedik, és a festékfürdőben lévő vezetőgörgők belemerítik a festéklúgba.

A festéklúg a hengereken keresztül behatol és eltávolítja a felesleges vizet.

Ezután a felszedő{0}}görgőre tekerjük.

Egy menet után a motor megfordul, és a szövet az ellenkező irányba fut. Ezt a folyamatot addig ismételjük (általában 4-8 menet), amíg a festés egyenletessé nem válik.

4. Utókezelés: A festés után mosás és szappanozás történik a felesleges festék eltávolítására.

 

 

Vezérlőpult

Könnyen{0}}használható-érintőképernyős-számítógép a könnyű kezelés érdekében. Az áttekinthető kijelző lehetővé teszi a munkafolyamatok és állapotok teljes nyomon követését egy pillantással. A teljesen automatikus előre beállított programokkal a gép egyenletes teljesítményt nyújt minimális működés mellett.

Meghajtó berendezések

Fejlett vektorvezérlő meghajtó használata a precíz ruhasebesség-szabályozáshoz. A nem -blokkoló dinamikus nyomatékszabályozással kombinálva a rendszer egyenletesen és stabilan tartja a feszültséget, csökkenti a szövetkárosodást és javítja a termék minőségét.

 

 

Kiválasztási pontok:

1. Válassza ki a szélességet és a tekercskapacitást (pl. maximális tekercsátmérő vagy tömeg) a gyártási követelményeknek megfelelően.

2. Ügyeljen a feszességszabályozás pontosságára, ami döntő fontosságú érzékeny anyagok (például elasztikus pamut) esetén.

3. Vizsgálja meg a fűtési hatékonyságot és a hőmegőrzési teljesítményt a gőzenergia-fogyasztás csökkentése érdekében.

 

Karbantartás:

1. Rendszeresen tisztítsa meg a lerakódott festékpasztát és törmeléket a festőtartályban, hogy a rozsdamentes acél felület tiszta maradjon.

2. Ellenőrizze a görgők és a vezetőgörgők forgási rugalmasságát, hogy megelőzze az anyag elakadását és karcolódását.

3. A folyamat reprodukálhatóságának biztosítása érdekében rendszeresen kalibrálja a hőmérséklet- és feszültségérzékelőket.

 

 

 

Népszerű tags: pamut fabirc jigger festőgép, kínai pamut fabirc jigger festőgép gyártók, beszállítók